鏜床裝備計劃和車床裝備中刀具旋轉(zhuǎn)計劃是一樣的。深孔排屑需求冷卻泵供給更高壓力的冷卻液，因為冷卻液粘度低、潤滑性差、富含固體顆粒，一般液壓泵很難作到，多級離心泵也達不到所需求的壓力。

深孔鉆機床的運用范圍及在普通機床加工中的使用技術(shù)(BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um

多功能深孔鉆鏜床相關(guān)介紹：

       多功能深孔鉆鏜床,一種可同時完成鉆,BTA及鏜削加工的多功能深孔加工裝置.以往加工超長孔是采用機床來完成,不同直徑的孔要分別采用不同的加工方式,加工成本很高.本產(chǎn)品包括:帶有主軸箱(1),可調(diào)工作臺(6),導向裝置(5)的機床床身,安裝在床身旁的高壓冷卻潤滑裝置(10)和切屑回收裝置(9),主軸箱上具有主軸(14),電機及其傳動裝置,主軸箱的卡盤上裝有夾具,切屑回收裝置的切屑回收箱(9),導向裝置和主軸箱中裝有授油裝置(4),導軌上還裝有中間支撐裝置(2),主軸前端的夾具同鉆旋轉(zhuǎn)夾持套筒(18)或BTA鉆桿(8)或鏜桿連接.用本產(chǎn)品可以采用同一機床實現(xiàn)鉆,BTA及鏜削三種加工方式,所能加工深孔的直徑范圍擴大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的場合.

一種深孔鉆鏜床的鉆桿箱移動裝置

本實用新型主要由鉆桿箱箱體及蝸桿—蝸母條部分組成,解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是蝸桿座固定在鉆桿箱箱體的下面,蝸桿座上分別安裝固定軸和蝸桿軸,固定軸上安裝齒輪一,齒輪一內(nèi)孔與固定軸之間裝有軸承,齒輪一與鉆桿箱的輸出齒輪相嚙合;蝸桿軸上安裝齒輪二和蝸桿,齒輪一與齒輪二相嚙合,蝸母條固定在床身上,蝸桿與蝸母條相嚙合.所述蝸桿座用螺栓和內(nèi)螺紋圓錐銷固定在鉆桿箱箱體上,同時蝸桿座與鉆桿箱之間還裝有防止蝸桿座竄動的定位鍵,蝸桿座與鉆桿箱之間設有用來調(diào)整蝸桿座垂直位置的調(diào)整墊.本實用新型的積極效果:本實用新型鉆桿箱移動裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,傳動精度高,耐磨損等優(yōu)點.

一種深孔鉆鏜床授油器后端鉆桿封油結(jié)構(gòu)

一種深孔鉆鏜床授油器后端鉆桿封油結(jié)構(gòu),其中授油器的殼體前端裝有旋轉(zhuǎn)夾緊組件,授油器的殼體中部安裝有所述高壓進油管,所述授油器的殼體后部裝有所述封油套,所述封油套與所述授油器的殼體之間安裝有所述星型密封圈,所述封油套的內(nèi)部中間裝有所述銅隔套,所述銅隔套的前端和后端均裝有多組芳綸盤根密封件,在后端的多組芳綸盤根密封件后部裝有所述壓緊螺母,所述壓緊螺母調(diào)整所述多組芳綸盤根密封件的壓縮量.本實用新型能使授油器與鉆桿的密封,密封件使用時間長,調(diào)整后可重復使用,且可在較小勞動強度下進行密封件壓縮量的調(diào)整,方便快捷可靠,并很好的達到了密封效果等問題.